数ブラウズ:0 著者:サイトエディタ 公開された: 2022-01-21 起源:パワード
公差などの鋳造部品の寸法要件を満たすために、金属鋳造施設は、手動または座標測定機(CMM)を使用して部品の寸法精度をチェックできます。
手動検査とは、定規のチェックやマーキングツールのチェックなどの従来の測定方法を指します。これらの方法は、寸法やサイズの制御を完了するために使用されると、不正確で時間と手間がかかります。
CMMは鋳造寸法の測定の速度と精度を改善し、コンピューター化により繰り返しが可能になり、統計ツールとして使用できるようになりました。ただし、コストが高く効率が低いため、大きくて重い鋳造部品には適用できません。大規模な鋳造品質検査には3Dスキャナーを使用するのが一般的です。
印象的な携帯性:
-角度を柔軟に変更して、さまざまな表面をスキャンできます。
-狭いスペースや大きな鋳物の内部の特徴を検出するのに適しています。
-工場自体で使用することも、お客様の現場での測定にも使用できます。
優れた安定性:製造現場の温度や湿度の変化に影響されず、花崗岩や鋳鉄のテーブルに移動できない部品の測定に最適です。
\"クイックスタート:準備はほとんど必要ありませんが、他のスキャンソリューションでは、スプレーを適用するか、事前に厳密で複雑なセットアップを実現する必要があります。\"
\"使いやすさ:初心者が基本的なスキルを習得するのに30分しかかかりません。\"
高速と精度:の助けを借りて3Dスキャナー、大型鋳造品の3D検査は数時間で完了できます。また、精度と解像度の両方を最大0.01mmにすることができます。
現在、大規模で重い鋳造品の検査では、3Dスキャンソリューション技術が国際的に普及しています。
ZGのHyperScanPlusは、ポータブル3Dスキャナーと光学トラッカーZ-Trackで構成される3Dスキャンソリューションであり、動的参照、自動位置合わせ、およびパラメーターの継続的な監視を可能にします。
HyperScan Plus:スマートオプティカルトラッキング3Dレーザースキャナー
HyperScan Plusを適用することにより、鋳造物の表面の点群データを収集し、高精度の3Dメッシュデータを生成できます。データをCADファイルと比較することにより、寸法偏差を直接取得して、鋳造が適格かどうかを評価できます。
例1:
\"スキャンプロセス1\"
3D偏差カラーマップ1
例2:
スキャンプロセス2
3D偏差カラーマップ2
\"\u003Ci>ZG's portable 3D scanning solutions offer significantly better performance when compared to traditional methods, even on the shop floor.\u003C\/i> \u003Cb>ZGのポータブル3Dスキャンソリューションは、製造現場でも、従来の方法と比較して大幅に優れたパフォーマンスを提供します。\u003C\/b> \u003Ci>Thanks to their portability and insensitivity to the typical working conditions found on the shop floor (eg, movements, installations and vibrations).\u003C\/i>\u003Cb>それらの携帯性と、製造現場で見られる典型的な作業条件(たとえば、動き、設置、振動)に対する鈍感さのおかげです。\u003C\/b> \u003Ci>ZG's solutions are highly efficient for measuring objects that are difficult to move.\u003C\/i> \u003Cb>ZGのソリューションは、移動が困難な物体の測定に非常に効率的です。\u003C\/b> \u003Ci>They are perfect for quality control, measurement and reverse engineering.\u003C\/i>\u003Cb>これらは、品質管理、測定、およびリバースエンジニアリングに最適です。\u003C\/b>\"
これまでは、従来の手動測定器を使用して、時間と手間をかけた測定と品質管理を行ってきました。ZGの製品は、その機能と利点(柔軟性、移植性、速度、使いやすさ)を考慮して選択されました。これらはすべて、あらゆる環境での柔軟な構成、品質の向上、プロセスの高速化、ユーザーフレンドリーなソフトウェアを備えています。測定の世界は有効な代替ソリューションでいっぱいですが、ZGの製品の多様性がこの選択の背後にある主な理由でした。
ZGの3Dスキャナーは、測定室だけでなく、他の部門やお客様の施設でもご利用いただけます。3Dスキャナーの使用により、測定が大幅に高速化され、品質レベルが向上しました。これにより、同社は以前は処理できなかった顧客の要求に応えることができました。
結論として、ZGが選択されたのは、顧客の要求に基づいた基本的な概念である高速性と精度に完全に対応しているためです。3Dスキャン分野の真のパイオニアとして、ZGは革新を続け、顧客により良いサービスを提供するために前進していきます。
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