バックグラウンド：
工業品質検査は、工業生産において常に重要な役割を果たしてきました。技術と工業生産の発展に伴い、GD&Tのパフォーマンスは多くの工業分野でますます人気が高まっています。
ただし、サイズや形状の違いや高精度要件などの製品カスタマイズの傾向により、従来の測定機器の制限の下で、特に大きな部品の場合、工業品質検査は非常に時間がかかり、効率の低いプロセスです。
\"鋳造および鍛造では、通常、未加工の部品をいくつかの重要な領域で機械加工して、最終部品を取得します。\"
\"生鋳物を加工するのに十分な材料を確保するためには、寸法検査を行う必要があります。\"
スキャンデータにより、オペレーターは未加工部品をCADファイルに合わせて方向付けすることができ、操作に十分な材料を直接表示できます。このような完全な寸法検査により、加工する部品の検査結果が即座に生成され、時間とコストが大幅に削減されます。
このように、ZG HyperScan DX、ダイナミックトラッキング3Dスキャンテクノロジーは、完全な寸法検査を実行するための迅速、正確、かつ効率的なツールであることが証明されています。
\"HyperScan DXでスキャンデータを取得するにはどうすればよいですか？\"
＃1、HyperScanDXのオンサイトセットアップ。
＃2、デバイスを電源に接続し、20分間ウォームアップします。
＃3、さまざまな角度から鋳造部品をスキャンする方法を分析します。
＃4、鋳造部品のスキャンを開始します。
＃5、スキャンデータ全体を収集するためにZG-Trackerの位置を変更します。
＃6、さらに処理するためにデータをプロジェクトファイルに保存します。
H完全なスキャンデータを処理する方法は？
\"＃1、ZGスキャンソフトウェアでデータを処理するには;\"
＃2、データを編集して余分なデータを削除するには;
＃3、次の評価のために.stlの形式でデータをエクスポートします。
＃4、スキャンデータをCADファイルと比較して偏差を確認し、メモと詳細レポートを含むカラーマップを生成します。
ZG HyperScanDXソリューションの結論
鋳造および鍛造の実物大検査では、さまざまな形状や複雑さの部品の寸法データを取得する必要があり、あらゆる種類の作業環境で実行される可能性があります。
HyperScan DXは、その優れた携帯性と汎用性により、ファウンドリだけでなく、顧客のサイト、さらには作業現場でも、あらゆる部品の取得を実行できます。
通常、部品の対応するソリッドモデルは、品質検査官またはオペレーターがその物理部品を評価するために使用されます。この点を考慮すると、完全な検査に必要なすべての情報を含むスキャンデータは正確である必要があります。
機能に基づいて、HyperScan DXは、顧客の検査ソフトウェアに適合する完全で正確なメッシュモデルまたは点群のいずれかを提供できます。
ダイナミックトラッキングテクノロジーとスーパースキャン速度のおかげで、HyperScan DXは、CMMやスキャンアームなどの従来の方法と比較して、厳密な設定なしで1時間以内にすべてのスキャンジョブを完了することができます。
HyperScan DXソリューションは、従来の測定方法と比較して、かなりの時間を節約するのに役立ちます。さらに、目視検査や手動検査ジグよりもはるかに簡単に文書化および再現できる高精度の検査データを提供します。
